Chillerele încorporează de obicei mai multe caracteristici de siguranță pentru a preveni accidentele sau defecțiunile. Unele caracteristici comune de siguranță includ:

Decupaje de înaltă presiune și joasă presiune: decupările de înaltă presiune și joasă presiune servesc drept garanții vitale în cadrul sistemului de răcire, utilizând dispozitive sofisticate de detectare a presiunii poziționate strategic în întregul circuit de refrigerare. Acești senzori monitorizează continuu nivelurile de presiune a agentului frigorific, transmitând date în timp real către unitatea de control a răcitorului. În cazul abaterilor de presiune dincolo de pragurile predeterminate, care indică un potențial stres al sistemului sau o defecțiune, logica de control a răcitorului de lichid inițiază o secvență de oprire imediată. Acest răspuns proactiv previne escaladarea problemelor legate de presiune, cum ar fi suprasarcina compresorului, defectarea bateriei condensatorului sau scurgerile de agent frigorific, păstrând astfel integritatea echipamentului și asigurând siguranța operațională.

Senzori de temperatură: Senzorii de temperatură formează o componentă crucială a rețelei senzoriale a răcitorului de lichid, plasați meticulos în punctele critice din cadrul ciclului de refrigerare. Acești senzori monitorizează constant dinamica termică a fluxurilor de agent frigorific, bobinelor de evaporator, unităților de condensare și a altor componente vitale. Prin transmiterea continuă a datelor de temperatură către sistemul central de control al răcitorului de lichid, acești senzori permit monitorizarea și analiza în timp real a comportamentului termic. În cazul în care temperaturile deviază de la intervalele optime, indicând potențiale ineficiențe ale sistemului, defecțiuni ale componentelor sau pericole de siguranță, cum ar fi schimbările fazei agentului frigorific, răcitorul activează prompt protocoale de protecție, inclusiv secvențe de oprire și notificări de alarmă. Această abordare preventivă atenuează riscul de deteriorare termică, defecțiuni ale echipamentelor și întreruperi operaționale, asigurând fiabilitatea și siguranța susținută a sistemului de răcire.

Supape de siguranță: Supapele de siguranță reprezintă mecanisme critice de siguranță concepute pentru a proteja sistemul de răcire de suprapresiune. Proiectate pentru toleranțe precise, aceste supape sunt integrate strategic în circuitul de refrigerare, de obicei în puncte de înaltă presiune predispuse la creșterea presiunii. În cazul în care vârfurile de presiune depășesc limitele de funcționare sigure, supapele de siguranță se cuplează automat, eliberând rapid excesul de presiune pentru a preveni defecțiuni catastrofale ale sistemului, cum ar fi rupturi sau explozii. Prin atenuarea stresului indus de presiune, aceste supape asigură siguranța operațională continuă și integritatea structurală a sistemului de răcire, minimizând riscul de rănire a personalului, contaminare a mediului și daune materiale.

Monitorizarea presiunii uleiului: Sistemele de monitorizare a presiunii uleiului reprezintă o protecție critică în unitățile de răcire echipate cu compresoare lubrifiate cu ulei. Aceste sisteme folosesc senzori de precizie pentru a evalua continuu nivelurile de presiune a uleiului din unitățile compresoare, asigurând o lubrifiere optimă și eficiență operațională. În cazul în care presiunea uleiului deviază de la parametrii prescriși, indicând posibile defecțiuni ale sistemului de lubrifiere, degradarea uleiului sau uzura compresorului, răcitorul de lichid inițiază măsuri corective imediate, inclusiv protocoale de oprire și notificări de diagnosticare.

Senzori de detectare a scurgerilor: Senzorii de detectare a scurgerilor joacă un rol esențial în identificarea și atenuarea scurgerilor de agent frigorific în sistemul de răcire. Folosind tehnologii avansate de detectare, cum ar fi spectroscopie în infraroșu sau senzori bazați pe ionizare, aceste dispozitive monitorizează continuu nivelurile de agent frigorific și analizează calitatea aerului înconjurător pentru concentrațiile de gaze. La detectarea unor citiri anormale care indică scurgerile de agent frigorific, răcitorul activează protocoale cuprinzătoare de răspuns, inclusiv opriri imediate ale sistemului, notificări de alarmă și măsuri de izolare a scurgerilor. Această abordare proactivă minimizează impactul asupra mediului, protejează personalul de expunerea la substanțe periculoase și păstrează integritatea echipamentului, asigurând siguranța operațională susținută și conformitatea cu reglementările sistemului de răcire.

Chiller industrial semi-ermetic