简体中文
Verificați în mod regulat aceste 9 părți ale răcitor industrial , poți cheltui mai puțini bani, iar colegii tăi nu îți vor spune! În fabrica sau laboratorul dumneavoastră, răcitoarele sunt responsabile pentru răcirea și controlul temperaturii echipamentelor de producție. Sunt ca un „lucrător de îngrijire”, care răcește și controlează temperatura echipamentului de producție. Atunci ar trebui să-i tratezi ca pe familia ta, astfel încât să le prelungești viața și să promovezi producția cu calitate și cantitate.
Inspecția regulată a următoarelor 9 părți poate face răcitorul mai eficient, mai sănătos și mai puțin costisitor!
1. Întreținerea compresorului
Luând ca exemplu compresorul cu șurub, șurubul este o componentă de precizie care determină performanța răcitorului. Dacă lucrezi des în condiții proaste, pot apărea defecțiuni, iar costul de întreținere este, de asemenea, foarte scump. O mică parte poate costa cel puțin o mie de yuani, ca să nu mai vorbim de costul forței de muncă. Și dacă puteți evita defecțiunile prin întreținere regulată, puteți economisi bani. În general, inspecția este efectuată de ingineri profesioniști calificați, cu un ciclu de doi ani.
2. Verificați în mod regulat supapa de siguranță
Condensatorul este o parte majoră a răcitorului. Pe răcitorul cu șurub este instalată supapa de siguranță. Pentru a evita impactul presiunii ridicate a condensatorului asupra unității, supapa de siguranță poate juca scopul de reducere automată a presiunii. Prin urmare, ar trebui verificat în mod regulat pentru a vedea dacă este defect și îmbătrânit. Dacă eșuează, trebuie înlocuit.
3. Curăţaţi în mod regulat piesele soltate
De exemplu, turnul de apă de răcire: răcitoarele mai mari răcesc, de obicei, temperatura condensatorului prin turnul de apă de răcire, iar turnul de apă circulă pentru o lungă perioadă de timp, de asemenea, va provoca poluare cu impurități, detartrare în tubul condensatorului etc., provocând deteriorarea unitate. Prin urmare, curățarea regulată a condensatorului va ajuta la menținerea curată a interiorului.
De exemplu, condensatoare, evaporatoare, conducte de disipare a căldurii, în special părțile conectate, răcitorul de lichid funcționează pentru o lungă perioadă de timp și este ușor să se producă calcar, care, la rândul său, afectează eficiența de răcire și disiparea căldurii unității. Prin urmare, conductele trebuie curățate în funcție de mediul de operare specific. De obicei, se curăță o dată la șase luni.
4. Înlocuiți regulat uleiul de lubrifiere
Răcitorul de lichid este, de asemenea, un echipament mecanic, iar operațiunea folosește și ulei lubrifiant. După un timp lung de lucru, calitatea uleiului natural se va deteriora, iar impuritățile precum aerul și umiditatea vor pătrunde în el. Prin urmare, este un lucru bun să înlocuiți în mod regulat răcitorul de lichid. . Înlocuiți cel puțin o dată pe an.
5. Înlocuire regulată a filtrului
Filtrul uscator este o componentă a sistemului de refrigerare care filtrează umiditatea, astfel încât unitatea să fie umplută cu agent frigorific uscat pentru a evita umezeala și deteriorarea sistemului de refrigerare. Prin urmare, filtrul uscator funcționează tot timpul în timpul funcționării unității și trebuie verificat cel puțin o dată pe an și trebuie verificat o dată la șase luni într-un mediu de operare dur.
6. Verificați cantitatea de agent frigorific din răcitorul de lichid
Dacă nu este suficient, este necesar să completați agentul frigorific la timp pentru a evita efectul de răcire insuficient cauzat de un nivel prea scăzut și, de asemenea, pentru a provoca „arsuri” unității.
Următoarele sunt câteva inspecții și întreținere ale componentelor electrice și ale componentelor de reglare.
7. Verificați dacă circuitul principal al sistemului de control electronic este izolat la exterior
Dacă se află într-un mediu umed, trebuie verificat frecvent pentru a vă asigura că linia este normală și că nu există scurgeri.
8. Verificați comutatoarele de înaltă și joasă presiune ale unității
Presostatul de înaltă și joasă presiune al unității este un dispozitiv care asigură siguranța compresorului. Dacă presiunea depășește sau scade sub presiunea nominală, conducta va fi întreruptă automat, iar compresorul va înceta să funcționeze. Dacă acest grup de valori nu se află în intervalul normal, va afecta utilizarea compresorului.
9. Verificați termostatul unității pentru a vă asigura că termostatul se afișează normal
Termostatul este un dispozitiv pe care personalul controlează direct temperatura. Doar atunci când este afișat normal, răcitorul de lichid poate funcționa normal. Prin urmare, ar trebui verificat în mod regulat dacă este afișat și dacă este anormal.
După finalizarea inspecției celor 9 părți de mai sus, este necesar să testați mașina să funcționeze și să efectuați o calibrare generală pentru a verifica dacă supraîncălzirea este normală, dacă există zgomote anormale, mirosuri și alte situații anormale. Inspecția regulată este întreținerea fiecărui echipament de răcire, care poate prelungi utilizarea echipamentului timp de 3-6 ani.
Pentru a rezuma împreună cu dvs., cele 9 părți ale răcitorului de lichid care trebuie verificate în mod regulat sunt compresoarele, conductele predispuse la murdărie, supapele de siguranță, uscătoarele, uleiurile lubrifiante, agenții frigorifici, izolația conductei, presostatoarele și comutatoarele de temperatură. De fapt, este ușor de înțeles că cele 4 componente majore de refrigerare plus ulei, electricitate, apă (eliminarea apei în uscător), agent frigorific și 2 comutatoare pentru controlul presiunii și temperaturii.
Verificați în mod regulat aceste 9 părți ale răcitorului, nu așteptați până când echipamentul se defectează înainte de a cheltui bani pentru reparații! Risip de bani. 
.jpg?imageView2/2/w/300/h/300/format/jp2/q/75)
